色母粒是20世紀60年代開發的一種塑料、纖維的著色新產品，它是把顏料超常量均勻地載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物；美國稱之為顏料濃縮物或顏料制備物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。按照色母粒的用途區分，目前中國可生產塑料注塑成型用色母粒、吹膜用色母粒、纖維用色母粒以及多功能色母粒等類別。

  自上世紀80年代末以來，隨著中國塑料工業的迅猛發展，尤其是汽車、家用電器及日用消費品等行業的發展，色母粒著色已成為塑料的主要著色方法，色母粒因此而得到廣泛的應用。目前，中國色母粒生產企業有近千家之多，主要分布在廣東、浙江、江蘇、山東、北京、上海、湖南、河北和天津等省市，而這些色母粒廠家中，質量上乘的不多，且中小企業和個體企業占有很大比例。中國的色母粒生產企業雖然較多，但是，與韓國的企業相比，中國的色母粒就顯得產品結構單一，品種不全，普通型產品比重過大，高濃度和超高濃度、多功能性色母粒及細旦纖維用色母粒所占比重較少。這樣就制約了色母粒的市場和快速發展。而韓國的色母粒生產企業，顏料、分散劑等原材料品種齊全，已形成了系列化和專業化產品結構。韓國企業也正是看好了中國國內高檔色母粒產品的潛在市場，于是在中國以獨資或合資的形式建廠。

  尹聳鎮分析色母粒生產雖然分別有塑料制品行業、纖維生產行業，但還沒有中堅力量。同時，由于沒有專門的行規約束，眾多廠家參與市場競爭，導致色母粒價格不斷振蕩向下。特別是目前，隨著石油價的不斷攀升，原材料的漲價，色母粒的生產已經進入了微利時代，而中山本土色母粒的價格還在低線徘徊，原先高出一倍多的外國公司，也不得不參與色母粒價格大戰。因此，不久，中國的色母粒行業將會出現一次洗牌，一些商業網絡不足、市場開發力度不夠的企業將被淘汰出局。

  尹聳鎮認為，服裝、鞋子、手袋等產業的發展需要大量用到色母粒，促進色母粒快速增長，色母粒向顏料高濃度方向發展以降低終產品的著色成本，色母粒與添加劑相結合開發多功能的產品是色母粒今后的發展方向。他建議，生產企業應聯合上游企業和科研院校開發適于色母粒應用的顏料和分散劑，增加產品品種，提高產品的技術含量，使色母粒產品向高質量方向發展。并制定行業標準，凈化市場，使競爭變得有序，促進行業健康發展。外國企業進入，為色母粒行業注入了新活力的同時也加劇了市場的競爭，但是，企業只要不斷完善自我，不斷創新，在提高產品的技術含量上下功夫，苦練內功，拓寬現有原材料和輔助原材料的應用范圍，開發高技術含量的色母粒產品，就能找到一條色母粒生產企業擺脫發展困境的有效途徑。